利用感应加热的趋肤效应，感应加热设备很容易实现工件的表面加热、表面淬火，控制加热功率、频率或加热时间就可控制加热深度和加热温度，就可获得不同深度的淬硬层及硬度。国内外大量的实验经验证明:感应加热是表面淬火最理想的一种加热方式。
在工业生产的应用中，由于机械零件的服役条件要求较深的硬化层深度，根据感应加热的基本原理可知，为获得较深的硬化层深度就要降低感应加热用电流的频率，使用中频（2500Hz或8000Hz）感应加热设备，工业应用的中频感应加热设备电源有两种，一种是机械式中频发电机组，另一种是可控硅逆变电源，下面介绍下机械式感应加热设备中频发电机组。
为了获得2500Hz或8000Hz的电流频率，工业上采用了机械式中频发电机组为感应加热装置的电源，感应加热设备其工作原理是：电容器组用来改善功率因数；淬火变压器用来将电压降到几十伏，将电流升高到几百安培；淬火感应器用来加热零件，其中电流达几百安培；淬火感应器用来加热零件，其中电流达几百安培。
工业上常用的机械式中频感应加热设备有DGF-C-252、DGF-F-208等类型，机械式中频感应加热设备型号的含义；D表示电气控制设备；G表示感应加热；F表示发电机；C表示淬火；三位数字钟的前两位数字表示发电机的功率；三位数字的最后一位表示发电机的频率。例如，数字252表示发电机的功率为250kw，频率为2500Hz；又如，数字208表示发电机的功率为250kw，频率为8000Hz。
中频发电机由电动机、发电机和控制系统所组织。机械式中频发电机感应加热的电气原理，通过交流接触器将交流电动机接入电网，电动机带动发电机的转子旋转；通过可控硅励磁装置；调节电阻改变励磁电流的大小，使发电机得到要求的输出电压；电容器和降压变压器初级线圈构成震荡回路，并与发电机接通；降压变压器次级线圈与淬火感应器连接，使零件被加热。
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